白鐵皮通風管道的安裝方法:
1.支吊架製造裝置(zhì)
根據規範要求,不同規格的白口鐵皮通(tōng)風管采用不同尺寸的支吊架。吊杆的長度應根據白口鐵皮風管的比例和裝置高度以(yǐ)及地板梁或鋼架的高度進行切割和加工。吊(diào)杆掛碼采用角鋼加工,吊杆端部螺紋符合風管標高調整要求,吊杆頂部用角鋼碼焊接固定,吊杆刷防鏽漆和麵漆(qī)兩遍。吊杆製造完成後,可根據風管(guǎn)的放置方向進行安裝,間距符合規劃及規範要求(qiú)。
2.白鐵皮通風管道的吊裝
白(bái)鐵皮通風管道的安裝應符合規劃(huá)圖紙和國家規(guī)範的要求。安裝風道(dào)前,清潔裝配零件。然後,根據圖紙中各係統的分布和製造的風管數量(liàng),放置和組裝(zhuāng)鐵皮風管。吊裝前檢查風管刻(kè)度和軸線(xiàn)方向。
起重作業的手動葫蘆可由起重班組配合使用。吊裝過程中注意白(bái)鐵皮風管的平衡吊裝,防止側滑或傾倒(dǎo)。風管用角鋼橫擔固定(dìng)在支吊架(jià)上。安裝白鐵皮通(tōng)風管道時,主管盡量靠近梁底,支(zhī)管盡量高。穿插作(zuò)業時,要與水電施工協調,共同注(zhù)意安全。安裝完畢(bì)後,檢查風管裝置高度是否符合規劃要求,風管水平度、垂直度(dù)是否符合規(guī)範要(yào)求,支架是否歪斜,支架間距(jù)是否符合要求。
風管加固措施:矩形風管邊(biān)長≥ 630mm及保溫風管邊長≥ 800毫米。當管段長度超過1.2m時,應使用加勁肋或其他鋼筋。






風管(guǎn)安裝有哪些常見(jiàn)問題?
1、材料不符(fú)合質量(liàng)要求
這種問題是比較讓人頭疼的問題(tí),如果材料不符合要求(qiú),係統運行時,風管會(huì)漏風,造(zào)成不應有的空調負荷損失,並且影響(xiǎng)風管的使用壽命。
2、風管出現噪聲
引起這種現象的原(yuán)因可能是板材表麵不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和(hé)鏽(xiù)蝕等,或者是風管(guǎn)平麵(miàn)下沉,側麵向外凸起,有明(míng)顯的變形。
3、風管翹角、扭曲(qǔ)及彎頭角度不準(zhǔn)
這是由於板下(xià)料放樣(yàng)不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩(liǎng)平(píng)行,相對麵的(de)板料長度和寬度不相等;風管的四角處(chù)咬(yǎo)口寬度不相等;咬(yǎo)口縫設置部位不對,手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固措施。這(zhè)樣的情況會導致矩形風管(guǎn)相對平麵不平(píng)行、兩端麵不平行;折(shé)角不(bú)平直;對角線不相等;咬口不嚴。後的直接(jiē)結果就是會(huì)使風管連接受力不均勻,安(ān)裝後的風管不平直(zhí),法(fǎ)蘭盤墊片不嚴密,係統漏風,造成空調負(fù)荷損失,並且縮短使用壽(shòu)命。

風管安裝的解決(jué)辦法
1、安裝前對材料進行質量檢查
仔細測量鋼板厚度,在風管(guǎn)安裝前一定要注意先(xiān)檢查材(cái)料出廠合格證(zhèng)書和材料質量證明,然後(hòu)檢查材料外觀(guān);再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。
2、吊裝安全要保證
潔淨風管的吊裝與普通風管一樣,要求吊杆、橫擔、膨脹螺栓、保溫風管下部墊木等符合有關規範和質(zhì)量驗收標準。
3、注意展開下料步驟
要讓施工人員對板料嚴格檢查,對每片板料的(de)長度、寬度以及對角線,使它們(men)的偏差控製在允許範圍內;下料後的板料,應該(gāi)將風(fēng)管相對(duì)麵的兩片板料重合(hé)起來,檢驗尺寸的準確性;板料咬口(kǒu)預(yù)留尺寸必須正確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設在四角部位,手工(gōng)咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端中(zhōng)心部位打緊,再沿(yán)全長均勻打(dǎ)實。
4、做好漏光檢(jiǎn)查
風管地麵(miàn)組裝後,在(zài)未做保溫前應進行漏光(guāng)檢查,根據(jù)現場情況可按內漏光或外漏光檢查,在漏光處需補密封膠,直至無(wú)漏光時方可進行(háng)保溫。
5、漏風量測試
對(duì)於等級較高的淨化係(xì)統的送回風總管(guǎn)和支幹管,在地麵組對後除做漏光(guāng)檢(jiǎn)查外,還應做漏風(fēng)量測試。對於較(jiào)小的係(xì)統可在風管(guǎn)安(ān)裝後測試,對(duì)於較大的係統盡可能在地麵分段組裝後進行,這樣便於發現問題及時處理。
6、墊料要(yào)選好
風管法蘭連接處的墊料,應選擇不透氣、不產塵、彈性(xìng)好不易老化(huà)的材料,如(rú)閉孔海綿橡膠(jiāo)板、軟橡膠板等組成,墊料的厚(hòu)度5~8mm,接頭處(chù)應(yīng)加工成(chéng)階梯形,嚴禁直接(jiē)對接。

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